Kurzfassung
Mit Einlippentiefbohrwerkzeugen lassen sich einerseits Bohrungen mit Längen/Durchmesser-Verhältnissen bis zu l/d = 200 erzeugen, in Einzelfällen sogar bis zu 500. Andererseits wird es auch zur Herstellung von Präzisionsbohrungen mit l/d < 5 und zur Bearbeitung hochfester Werkstoffe eingesetzt. Späne, die an Kanten oder in Querbohrungen verbleiben, stellen hierbei ein großes Problem dar und können oft nur mit großem Aufwand entfernt werden. Daher geht eine Verbesserung der Bauteilsauberkeit mit einer Steigerung der Wirtschaftlichkeit des Fertigungsprozesses einher. Analysen der verbleibenden Späne in der Bohrung, der Spanabfuhr sowie der Späne selbst zeigen den Einfluss der Bauteilgeometrie auf die Bauteilsauberkeit.
Abstract
Gun drilling tools can be used to produce holes with length diameter ratios of up to l/d = 200, in particular cases up to 500. They are also used to produce precision bore holes with l/d < 5 and to machine high-strength materials. Chips that remain at the edges or in the cross holes represent a great problem and can only be removed with considerable effort. Hence, if the cleanliness of components is improved, the economic efficiency of the production process is increased. An analysis of the chips that remain in the bore hole, the chip removal and the chips themselves shows the influence of the component geometry on the cleanliness of the components.
References
1 Elzenheimer, J.; Liebeck, T.; Tschannerl, M.: Noch viel ungenutztes Potenzial beim Bohren. Werkstatt und Betrieb136 (2003) 11, S. 55–57Search in Google Scholar
2 Aurich, J. C.: SpanSauber. Ergebnisse der Untersuchung zur Beherrschung der Sauberkeit von zerspanend hergestellten Bauteilen. Lehrstuhl für Fertigungstechnik und Betriebsorganisation, Technische Universität Kaiserslautern 2006Search in Google Scholar
3 Schäfer, F.: Automatisierungsmöglichkeiten beim Entgraten von Werkstücken – Stand der Untersuchungen. Bänder Blechen Rohre (1975) 6, S. 236–240Search in Google Scholar
4 Garg, S.; Dornfeld, D.; Berger, K.: Formulation of the Chip Cleanability Mechanics from fluid transport. In: Proceedings of the International Conference on Burrs, 2.-3.04.2009, Kaiserslautern 10.1007/978-3-642-00568-8_25Search in Google Scholar
5 VDA – Verband der Automobilindustrie (Hrsg.): Qualitätsmanagement in der Automobilindustrie. Band 19: Prüfung der technischen Sauberkeit – Partikelverunreinigung qualitätsrelevanter Automobilteile. 1. Aufl., Berlin 2004Search in Google Scholar
6 ISO 16 232 Part 1–10: Road Vehicles – Cleanliness of Components of Fluid Circuits. Beuth-Verlag, Berlin2007Search in Google Scholar
7 Heisel, U.; Rothmund, J.; Stortchak, M.; Eisseler, R.: Gratbildung beim Tieflochbohren. ZWF94 (1999) 6, S. 337–340Search in Google Scholar
8 Buck, G.: Spanformen beim Bohren mit Einlippenwerkzeugen. Werkzeugmaschine international, 1971Search in Google Scholar
9 König, W.: Fertigungsverfahren, Band 1: Drehen, Fräsen, Bohren. 5. Aufl., Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg1997Search in Google Scholar
10 Eichler, R.: Prozesssicherheit beim Einlippenbohren mit kleinsten Durchmessern. Dissertation, Universität Stuttgart, 1996Search in Google Scholar
11 Weinert, K.; Löbbe, H.: Einsatzverhalten beschichteter Einlippenbohrer. wt Werkstatttechnik online93 (2003) 1/2, S. 102–104Search in Google Scholar
© 2011, Carl Hanser Verlag, München
