Jump to ContentJump to Main Navigation
Show Summary Details
More options …

Agricultural Engineering

4 Issues per year

Open Access
Online
ISSN
2449-5999
See all formats and pricing
More options …

Trends in Improving the Structure of a Rotary Dryer

Edmund Kamiński / Viktor Evgenevič Kruglenja / Viktor Iofimovič Kocuba / Maciej Kuboń / Vjačesłav Alekseevič Šaršunov
Published Online: 2016-06-18 | DOI: https://doi.org/10.1515/agriceng-2016-0006

Abstract

The article presents rational principles for improving the structure of a flax heap drier. As a result of tests which were carried out, we established that the counter-flow rotary dryer SKM-1 is the most perspective for drying flax heap. For effective drying of the flax heap fine fraction the second rotating screen above the loaded layer of flax heap is suggested in the SKM-1 dryer. Consequently, the drying agent processed on the bottom screen is used for preliminary drying and removal of surface moisture of the material loaded on the top screen. For the purpose of maintaining the uniform drying of the material it is recommended to carry out loosening and hashing during the drying process with the help of the loosening device, established as the V-shaped device on the discharge unit on the way to a mill. The preliminary heating of the flax heap on the top screen essentially accelerates drying and allows the increase of the dryer performance and can minimize energy requirement for drying. The correctly selected modes of the drying process provide favorable conditions for ripening flax seed, avoid damage of drying material and improve its sowing quality.

Keywords: flax drying; rotary drier; drying quality

Литература

  • Kamiński, E., Śarśunov, V.A., Kruglenja, V. E. (2014a). Physico-mechanical and technological characteristics of flax threshed mass and its components. Problemy Inżynierii Rolniczej, 2(84), 63-75.Google Scholar

  • Kamiński, E., Sarsunov, V. A., Kruglenja, V. E. (2014b). Pretreatment of flax threshed mass grown for seed. Problemy Inżynierii Rolniczej, 2(84), 77-86.Google Scholar

  • Кругленя, В.Е., Алексеенко, А.С., Кудрявцев, А.Н., Коцуба, В.И. (2006). Результаты исследований и эффективность применения двухьярусной противоточной карусельной сушилки. Вестник Белорусской государственной сельскохозяйственной академии, 4, 89-92.Google Scholar

  • Кругленя, В.Е., Алексеенко, А.С., Кудрявцев, А.Н., Коцуба, В.И. (2007). Уравнения для описания процесса испарения влаги из льновороха при досушивании. Вестник Белорусской государственной сельскохозяйственной академии, 1, 122-125.Google Scholar

  • Кругленя, В.Е., Алексеенко, А.С., Коцуба, В.И., Курзенков, С.В. (2008). Обоснование конструктивных параметров рыхлителя вороха карусельной сушилки. Вестник Белорусской государственной сельскохозяйственной академии, 2, 110-113.Google Scholar

  • Микяленис, С., Микшене, Г. (1991). Зависимость качества семенного материала льна от типа сушки. Сборник научных трудов. Литовской институт земеделия. Вильнюс. Выпуск 68, Агрономия, 104-107.Google Scholar

  • Šaršunov, V.A., Kruglenja, V.E., Kamiński, E., Kuboń, M. (2014). Flax seed separation with vibrating screens. Inżynieria Rolnicza, 3(151), 187-201.Google Scholar

  • Шаршунов, В.А., Кругленя, В.Е., Алексеенко, А.С., Кудрявцев, А.Н., Коцуба, В.И. (2005а). Рыхлитель-разравниватель льновороха для протвоточной карусельной сушилки. Materiały Międzynarodowej Konferencji „Ekologiczne aspekty mechanizacji produkcji roślinnej” IBMER Warszawa 13-14 września 2005r., 202-206.Google Scholar

  • Шаршунов, В.А., Кругленя, В.Е., Алексеенко, А.С., Кудрявцев, А.Н., Коцуба, В.И. (2005б). Выбор режима работы двухьярусной карусельной сушилки. Materiały Międzynarodowej Konferencji „Ekologiczne aspekty mechanizacji produkcji roślinnej” IBMER Warszawa 13-14 września 2005 r., 163-168.Google Scholar

  • Шаршунов, В.А., Кругленя, В.Е., Алексеенко, А.С., Кудрявцев, А.Н., Коцуба, В.И. (2005в). Исследование процесса сушки льновороха двухьярусной карусельной сушилки. Вестник Национальной академии наук Беларуси. Серия аграрных наук, 4, 110-113.Google Scholar

  • Сорочинский, В. Ф. (2003). Послеуборочная обработка и хранение зерна. Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1, 10-14.Google Scholar

About the article

Received: 2015-03-01

Revised: 2015-09-01

Accepted: 2015-11-01

Published Online: 2016-06-18

Published in Print: 2016-04-01


Citation Information: Agricultural Engineering, Volume 20, Issue 1, Pages 55–68, ISSN (Online) 2449-5999, DOI: https://doi.org/10.1515/agriceng-2016-0006.

Export Citation

© 2016 Edmund Kamiński et al., published by De Gruyter Open. This work is licensed under the Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 3.0 License. BY-NC-ND 3.0

Comments (0)

Please log in or register to comment.
Log in